一、废气拟采取的治理措施
1、生产线废气
(1)熔炼、精炼过程炉内处于微负压状态,炉内采用SNCR脱硝,熔炼炉、精炼炉出烟口通过管道密闭负压收集,炉门采用气动压紧装置密闭;(2)炉门上方集气罩三面封闭,形成局部负压状态;(3)炒灰线运行时整体处理微负压状态,炒灰机进料口上方和冷灰桶口进出料口上方设置集气罩;(4)熔炼车间设置环境集烟系统。(4)A炉、A1炉、A2炉、1#炒灰线废气设置一套“重力沉降+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器”处理,B炉、B1炉、B2炉、C炉、C1炉设置一套“重力沉降+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器”处理,上述废气分别处理后汇入一座碱喷淋塔处理后经一根25m高排气筒DA001排放。2、3、4#炒灰线设置覆膜布袋除尘器处理后汇入碱喷淋塔末端并入排气筒DA001排放。
2、铝灰库氮化铝水解氨气
设计对铝灰库整体负压抽风,氨气经收集进入水喷淋塔处理后通过25m高排气筒DA002排放。
二、废水拟采取的治理措施
项目自建污水处理站,处理规模10t/d,采用“隔油+中和+混凝沉淀”工艺,碱喷淋塔排水和初期雨水经污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质 》(GB/T19923-2024)中表1限值回用于碱喷淋塔补充水,生活污水经化粪池收集后进入枞阳县污水处理厂进行集中处理,尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后经管道排入长江。
三、固废拟采取的治理措施
(1)废包装材料暂存固废库内外售综合利用。
(2)新建危废暂存间一座,占地面积50m2,分区分类暂存本项目产生的废布袋、沉淀池沉渣、隔油池油泥、废润滑油、含油废抹布等危废,定期交由有资质单位处置利用。本项目产生的布袋除尘灰(含活性炭喷射灰)、车间沉降灰、铝灰渣暂存铝灰库内。
(3)生活垃圾委托环卫部门定期清运。
四、噪声拟采取的治理措施
(1)根据拟建项目噪声源特征,建议在设计和设备采购阶段,在满足工艺设计的前提下,优先选用低噪声、低振动型号的设备,如低噪声风机、水泵等,从而从声源上降低设备本身的噪声。
(2)为防止振动产生噪声污染,拟建项目各类泵、风机及各噪声设备均设置单独基础,并加设减振垫,以防治振动产生噪音。各种泵的进、出口均采用减振软接头,以减少泵的振动和噪声经管道传播。以上的噪声防治措施在一定程度上可减轻噪声对工作环境的影响。
(3)拟建项目生产高噪声设备均布置在车间内,因此噪声源均封闭在室内。在厂区周围种植一定的乔木、灌木林,亦有利于减少噪声污染。
(4)平时加强对各噪声设备的保养、检修与润滑,保证设备良好运转,减轻运行噪声强度,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
(5)厂区内禁止机动车辆鸣笛、严格按操作规程操作等,均可以有效地减少人为而引起的噪声排放。
五、地下水拟采取的治理措施
按“分区防渗”要求,落实不同区域的防渗措施,落实地下水跟踪监测计划。
六、土壤拟采取的治理措施
四周厂界种植吸附性较强的植被,按“分区防渗”要求,落实不同区域的防渗措施,落实土壤跟踪监测计划。
七、环境管理措施
运营期加强环境管理,设置环境管理机构,执行环境管理台账制度,严格按照总量控制指标执行,定期完成污染源监测计划和现状跟踪监测计划,定期(每半年一次)开展土壤污染隐患排查,并自觉向社会公开环保信息。
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