(一)施工期安排好作业时间,运营期合理布局,尽量选用低噪声设备。
(二)施工期施工废水及冲洗废水经沉淀处理后回用,生活污水排入市政污水管网处理。运营期生产废水经厂区内污水处理站处理后,与经化粪池预处理的生活污水汇同进入枞阳县污水处理厂处理;厂区初期雨水汇入事故水池,监测水质达标时排入厂区雨水管,否则排入厂区污水管网。
(三)施工期严格按照《报告表》要求落实大气污染防治措施,采取建筑施工“围、盖、洒、洗”等措施,项目施工做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输等“六个百分之百”,严格控制粉尘排放。运营期项目回火工序产生的废气在车间内自然扩散,无组织排放。传感器生产线配料工序产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒排放;注塑工序产生的废气经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒排放。油封/编码器生产线投料工序密闭,产生的粉尘经负压收集、布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒排放;密炼、开炼工序产生的废气经集气罩收集、“布袋除尘器+UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高排气筒排放;硫化工序设备密闭,产生的废气经负压收集、“UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高排气筒排放;调胶、浸胶、干燥工序设备密闭,产生的废气经负压收集、二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒排放。金属骨架磷化线酸洗工序密闭,在酸洗槽槽边设置吸风装置,产生的废气经吸风装置收集、碱液喷淋装置处理后,通过1根15m高排气筒排放。
(四)施工期建筑垃圾、工程弃土尽量回收利用,其余部分及时清运至制定消纳场所;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理。运营期生活垃圾集中收集后交环卫部门进行处理;废边角料、废包装材料、除尘器收集的粉尘、不合格品、废模具及废金属屑等一般固废均暂存于一般固废堆场,外售其他单位综合利用;废活性炭、废润滑油、废乳化液、废脱脂酸洗磷化槽渣、废脱脂酸洗磷化槽液、污泥、废包装桶及废胶渣等危险废物暂存于按规范建设的危废暂存间,委托有资质单位定期进行处置。
(五)项目以厂界向外设置200m的环境防护距离,防护距离范围内不得建设居民、学校、医院等敏感点。
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